1. Pag-analisar sang istruktura
(1) Inibalbula sang alibangbangmay yara sang lingin nga korte-cake nga estraktura, ang nasulod nga lungag konektado kag ginasuportahan sang 8 ka nagapabakod nga mga gusok, ang ibabaw nga Φ620 nga buho nagapakig-angot sa nasulod nga lungag, kag ang nabilin nga bahin sangbalbulasirado, ang utok sang balas mabudlay ayuhon kag mahapos mag-deform. Ang tambutso kag ang pagtinlo sang nasulod nga buho nagadala sing daku nga kabudlayan, subong sang ginapakita sa Figure 1.
Ang kadamulon sang dingding sang mga casting nagalainlain sing daku, ang pinakadaku nga kadamulon sang dingding nagalab-ot sa 380mm, kag ang pinakamanubo nga kadamulon sang dingding 36mm lamang. Kon ang casting matig-a, ang kinatuhayan sa temperatura daku, kag ang indi patas nga pag-ubos madali nga makahimo sang mga buho sa pag-ubos kag mga depekto sa porosity sang pag-ubos, nga magatuga sang pag-awas sang tubig sa hydraulic test.
2. Desinyo sang proseso:
(1) Ang parting surface makita sa Figure 1. Ibutang ang punta nga may mga buho sa ibabaw nga kahon, maghimo sang bug-os nga sand core sa tunga nga lungag, kag palawigon ang ulo sang core sing nagakaigo agud mapadali ang pag-angot sang sand core kag ang paghulag sang sand core kon ang kahon ginabalikid. Malig-on, ang kalabaon sang cantilever core head sang duha ka bulag nga mga buho sa kilid mas malaba sangsa kalabaon sang buho, gani ang sentro sang grabidad sang bug-os nga sand core naga-bias sa kilid sang core head agud masiguro nga ang sand core malig-on kag malig-on.
Ang isa ka semi-closed nga sistema sang pagbubo gin-adoptar, ∑F sa sulod: ∑F pinahigda: ∑F tul-id=1:1.5:1.3, ang sprue nagagamit sang isa ka seramik nga tubo nga may nasulod nga diametro nga Φ120, kag duha ka pidaso sang 200×100×40mm nga refractory nga mga tisa ang ginabutang sa idalom agud malikawan ang direkta nga pag-igo sang salsalon sand mold, ang 150×150×40 foam ceramic filter ginabutang sa idalom sang runner, kag 12 ka ceramic tubes nga may inner diameter nga Φ30 ang ginagamit para sa inner runner nga magkonektar sing patas sa idalom sang casting paagi sa tangke sang pagtipon sang tubig sa idalom sang filter agud magporma sang bottom pouring scheme subong sang ginapakita sa Figures 2
(3) Ibutang ang 14 ∮20 ka mga buho sang hangin sa ibabaw nga agup-op, ibutang ang Φ200 nga buho sang balas sa tunga sang ulo sang ulo, ibutang ang mabugnaw nga salsalon sa madamol kag dalagku nga mga bahin agud masiguro ang balanse nga pagtig-a sang paghulma, kag gamita ang prinsipyo sang pagpasangkad sang graphitization sa pagkanselar Ang feeding riser nga ginagamit sa pagpauswag sang proseso sang patubas. Ang kadakuon sang kahon sang balas 3600×3600×1000/600mm, kag ini gin-welding sang 25mm nga kadamol nga asero nga plato agud masiguro ang bastante nga kabakod kag katig-a, subong sang ginapakita sa Figure 3.
3. Pagkontrol sang proseso
(1) Pagmodelo: Antes magmodelo, gamita ang Φ50×50mm nga sulundan nga sample sa pagtilaw sang kusog sang pag-ipit sang resin nga balas ≥ 3.5MPa, kag hugti ang mabugnaw nga salsalon kag ang runner sa pagsiguro nga ang agup-op sang balas may bastante nga kusog sa pag-offset sang graphite nga nahimo kon ang natunaw nga salsalon nagapatig-a sang chemical expansion, kag nagapugong sa pag-impak sang salsalon gikan sa pagkatunaw runner bahin sa dugay nga panahon nga hinungdan sa balas paghugas.
Paghimo sang utok: Ang utok sang balas gintunga sa 8 ka patas nga bahin paagi sa 8 ka nagapabakod nga mga gusok, nga ginaangot paagi sa tungatunga nga buho. Wala na sing iban pa nga suporta kag tambutso nga mga bahin luwas sa tungatunga nga ulo sang core. Kon ang sand core indi ma-ayo kag Exhaust, ang pagbalhin sang sand core kag ang mga buho sang hangin magaguwa pagkatapos sang pagbubo. Bangod daku ang kabug-usan nga kalaparon sang utok sang balas, gintunga ini sa walo ka bahin. Kinahanglan nga may bastante ini nga kabakod kag katig-a agud masiguro nga ang utok sang balas indi madaot pagkatapos sang pagguwa sang agup-op, kag indi madaot pagkatapos sang pagbubo. Ang deformation nagakatabo, agud masiguro ang uniporme nga kadamulon sang dingding sang casting. Sa sini nga rason, pinasahi nga naghimo kami sang isa ka pinasahi nga core bone, kag ginhigot ini sa core bone gamit ang isa ka bentilasyon nga lubid sa pagkuha sang tambutso gikan sa core head agud masiguro ang pagka-compact sang sand mold kon ginahimo ang core. Subong sang makita sa Figure 4.
(4) Closing box: Kon binagbinagon nga mabudlay tinluan ang balas sa nasulod nga lungag sang butterfly valve, ang bug-os nga utok sang balas ginapintahan sang duha ka layer sang pintura, ang una nga layer ginasipilyo sang alcohol-based zirconium paint (Baume degree 45-55), kag ang una nga layer ginapintahan kag ginasunog. Pagkatapos nga mamala, pintahi ang ikaduha nga layer gamit ang alcohol-based magnesium paint (Baume degree 35-45) agud indi magdukot ang casting sa balas kag mag-sinter, nga indi matinluan. Ang bahin sang ulo sang ulo ginabitay sa Φ200 nga tubo nga asero sang panguna nga istruktura sang tul-an sang tul-an nga may tatlo ka M25 nga mga tornilyo, nga gin-ayo kag ginkandaduhan gamit ang ibabaw nga agup-op nga kahon sang balas nga may mga takup sang tornilyo kag gin-usisa kon bala ang kadamulon sang dingding sang tagsa ka bahin pareho.
4. Proseso sang pagtunaw kag pagbubo
(1) Gamita ang Benxi low-P, S, Ti high-quality Q14/16# pig iron, kag idugang ini sa ratio nga 40%~60%; ang mga trace elements pareho sang P, S, Ti, Cr, Pb, kag iban pa hugot nga ginakontrol sa scrap steel, kag wala sing kalawang kag lana ang ginatugutan, ang ratio sang pagdugang 25%~40%; ang ginbalik nga karga dapat tinluan paagi sa shot blasting antes gamiton agud masiguro ang katinlo sang karga.
(2) Pagkontrol sang panguna nga bahin pagkatapos sang hurno: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (residual): 0.035% ~0.05%, sa idalom sang premisation sang ensusoid, ang ensusering, sa idalom sang premisation sang ensuid, sang premisation. ang mas manubo nga limitasyon sang Mg (residual) dapat kuhaon tubtob posible.
(3) Spheroidization inoculation treatment: low-magnesium kag low-rare-earth spheroidizers ang ginagamit, kag ang addition ratio amo ang 1.0%~1.2%. Ang naandan nga pamaagi sa pag-flush sang spheroidization treatment, 0.15% sang one-time inoculation ang ginatabunan sa nodulizer sa idalom sang package, kag ang spheroidization natapos. Ang slag dayon gina-subcontract para sa ikaduha nga inokulasyon sang 0.35%, kag ang flow inoculation sang 0.15% ginahimo sa tion sang pagbubo.
(5) Ang manubo nga temperatura nga madasig nga proseso sang pagbubo gin-adoptar, ang temperatura sang pagbubo 1320°C~1340°C, kag ang oras sang pagbubo 70~80s. Ang natunaw nga salsalon indi mahimo nga mabalabagan sa tion sang pagbubo, kag ang tasa sang sprue pirme puno agod malikawan ang gas kag mga inklusyon nga madalahig sa agup-op paagi sa runner. lungag.
5. Mga resulta sang pagtilaw sa pag-itsa
(1) Testingan ang tensile strength sang cast test block: 485MPa, elongation: 15%, Brinell hardness HB187.
(2) Ang spheroidization rate 95%, ang kadakuon sang graphite grade 6, kag ang pearlite 35%. Ang metallographic nga istruktura makita sa Figure 5.
(3) Wala sing narekord nga mga depekto ang nakita sa UT kag MT nga ikaduha nga pagtukib sang depekto sang importante nga mga bahin.
(4) Ang hitsura patag kag mahining (tan-awa ang Figure 6), nga wala sing mga depekto sa paghulma pareho sang mga paglakip sang balas, mga paglakip sang slag, mga cold shut, kag iban pa, ang kadamulon sang dingding uniporme, kag ang mga sukol nagasabat sa mga kinahanglanon sang mga drowing.
(6) 20kg/cm2 hydraulic pressure test pagkatapos sang pagproseso wala nagapakita sang bisan ano nga pagtulo
6. Konklusyon
Suno sa mga kinaiya sang istruktura sini nga butterfly valve, ang problema sang indi malig-on kag mahapos nga pagkaguba sang daku nga utok sang balas sa tunga kag mabudlay nga pagtinlo sang balas ginasolbar paagi sa pagpadaku sa desinyo sang plano sang proseso, ang paghimo kag pag-ayo sang utok sang balas kag ang paggamit sang mga zirconium-based coatings. Ang pagbutang sang mga buho sang bentilasyon nagalikaw sa posibilidad sang mga buho sa mga casting. Gikan sa pagkontrol sang karga sang hurno kag sistema sang runner, ang foam ceramic filter screen kag ceramic ingate nga teknolohiya ginagamit sa pagsiguro sang kaputli sang natunaw nga salsalon. Pagkatapos sang madamo nga mga pagbulong sa pagbakuna, ang metallographic nga istruktura sang mga casting kag nagkalainlain Ang komprehensibo nga pasundayag nakalab-ot sa sulundan nga mga kinahanglanon sang mga kustomer
Halin saTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. Balbula sang alibangbang, balbula sang gawang, Y-strainer, wafer dual plate check valvepaghimo.
Oras sang pag-post: Abr-29-2023
