• head_banner_02.jpg

Ano ang dapat ko himuon kon makasumalang ako sang mga depekto nga indi pag-upod kag indi pagsulod pagkatapos sang pag-welding sang balbula?

1. Mga kinaiya sang depekto
Ang unfused nagapatuhoy sa hitabo nga ang metal nga gin-weld wala natunaw sing bug-os kag nabugkos sa base metal ukon sa tunga sang mga layer sang metal nga gin-weld.
Ang kapaslawan sa pagsulod nagapatuhoy sa hitabo nga ang gamot sang welded joint wala bug-os nga nasulod.
Ang indi pagtingob kag indi pagsulod magabuhin sang epektibo nga cross-sectional area sang weld, nga nagapanubo sang kabakod kag kahugot.
2. Mga kabangdanan
Ang kabangdanan sang indi pagtingob: ang welding current tuman ka gamay ukon ang kadasigon sang welding tuman kadasig, nga nagaresulta sa indi bastante nga kainit, kag ang base metal kag filler metal indi matunaw sing bug-os. Ang anggulo sang kanal tuman ka gamay, ang kal-ang tuman ka makitid ukon ang blunt edge tuman kadaku, gani ang arko indi makasulod sing madalom sa gamot sang kanal sa tion sang pag-welding, nga nagaresulta sa base metal kag ang weld metal nga wala mag-fuse. May mga higko pareho sang mantsa sang lana kag kalawang sa ibabaw sang weldment, nga nagaapektar sa pagtunaw kag pagtingob sang metal. Ang indi husto nga operasyon, pareho sang indi husto nga anggulo sang electrode, indi husto nga paagi sang pagdala sang bar, kag iban pa, nagahimo sang arko nga maglihi gikan sa ukbong sang kanal ukon wala makatabon sing nagakaigo sang kanal.
Mga kabangdanan sang indi pagsulod: Pareho sa pila ka mga rason sang indi pag-fusion, pareho sang tuman ka gamay nga welding current, tuman kadasig nga welding speed, indi nagakaigo nga kadakuon sang kanal, kag iban pa. Kon naga-welding, ang arko tuman kalaba, kag ang init sang arko nagalapta, nga nagaresulta sa indi maayo nga pagtunaw sang root metal. Ang assembly gap sang weld indi patas, kag mahapos nga wala sing weld penetration sa bahin nga may daku nga gap.
3. Pagproseso
Wala ma-fuse nga pagtratar: Para sa mga wala ma-fuse nga mga ibabaw, ang isa ka grinding wheel mahimo gamiton sa pagpahining sang mga wala ma-fuse nga mga bahin kag dayon i-re-weld. Kon naga-re-welding, ang mga parameter sang proseso sang welding dapat i-adjust agud masiguro ang bastante nga input sang init agud matunaw sing bug-os ang base metal kag filler metal. Para sa internal non-fusion, sa pangkabug-usan kinahanglanon nga gamiton ang mga pamaagi sa pagtilaw nga indi makahalalit sa pagdeterminar sang lokasyon kag kasangkaron sang non-fusion, kag dayon gamiton ang mga pamaagi sa carbon arc gouging ukon machining sa pagkuha sang mga non-fusion nga mga bahin, kag dayon maghimo sang repair welding. Kon nagakay-o sang welding, hatagi sing igtalupangod ang pagtinlo sang kanal, kontrolon ang anggulo sang welding kag ang paagi sang pagdala sang bar.
Impervious treatment: Kon ang kadalumon sang wala masulod nga pagsulod manabaw, ang wala masulod nga bahin mahimo kuhaon paagi sa paggaling gamit ang grinding wheel, kag dayon kay-uhon ang welding. Para sa dalagku nga kadalumon, kinahanglan nga gamiton ang carbon arc gouging ukon machining sa pagkuha sang tanan nga bahin sang pagsulod sang weld tubtob nga ang maayo nga metal mabuyagyag, kag dayon kay-uhon ang welding. Kon nagakay-o sang welding, ang welding current, boltahe kag kadasigon sang welding dapat kontrolon sing maayo agod masiguro nga ang gamot mahimo nga masulod sing bug-os.
4. Kay-uha ang materyal sa welding
Sa kinaandan, ang mga materyales sa welding nga pareho ukon kaanggid sa base nga materyal sang balbula dapat pilion. Halimbawa, para sa kinaandan nga mga balbula nga carbon steel, ang E4303 (J422) nga mga welding rod mahimo mapili; Para sa mga balbula nga stainless steel, ang katumbas nga mga stainless steel welding rods mahimo mapili suno sa partikular nga mga materyales, pareho sang A102 welding rods para sa 304 stainless steelmga balbula, A022 welding rods para sa 316L stainless steelmga balbula, iban pa.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd nagapanguna nga nagapatubasbalbula sang alibangbang, balbula sang gate,Y-strainer, balbula sa pagbalanse, check valve, kag iban pa.


Oras sang pag-post: Enero-22-2025