Sa adlaw-adlaw nga paggamit sang mga balbula sang alibangbang, ang nagkalainlain nga mga kapaslawan masami nga masugata. Ang pag-awas sang lawas sang balbula kag bonnet sang butterfly valve isa sa madamo nga kapaslawan. Ano ang rason sini nga hitabo? May iban pa bala nga mga glitches nga dapat talupangdon? Ang TWS butterfly valve nagasumaryo sang masunod nga sitwasyon,
Bahin 1, Pagtulo sang lawas sang balbula kag bonnet
1. Ang kalidad sang paghulma sang salsalon nga paghulma indi mataas, kag may mga depekto pareho sang mga paltos, mga istruktura nga mahigko, kag mga slag inclusions sa lawas sang balbula kag lawas sang tabon sang balbula;
2. Ang kalangitan nagayelo kag nagagisi;
3. Indi maayo nga pag-welding, may mga depekto pareho sang paglakip sang slag, wala gin-welding, mga liki sa stress, kag iban pa;
4. Ang cast iron butterfly valve nahalitan matapos maigo sang mabug-at nga mga butang.
pamaagi sa pagmentinar
1. Agod mapauswag ang kalidad sang paghulma, maghimo sang pagtilaw sa kabakod suno sa estrikto nga mga pagsulundan antes mag-instalar;
2. Para samga balbula sang alibangbangnga may temperatura nga mas manubo sa 0°C kag sa idalom, dapat ini huptan nga mainit ukon mainit, kag ang mga balbula sang alibangbang nga wala na ginagamit dapat nga hugasan sang natipon nga tubig;
3. Ang welding seam sang lawas sang balbula kag bonnet nga ginabug-usan sang welding dapat himuon suno sa nagakaigo nga mga pamaagi sa operasyon sang welding, kag ang pagtukib sang kasaypanan kag mga pagtilaw sa kabakod dapat himuon pagkatapos sang welding;
4. Ginadumilian ang pagtulod kag pagbutang sang mabug-at nga mga butang sa butterfly valve, kag indi pwede nga maigo ang cast iron kag non-metallic butterfly valves gamit ang hand hammers. Ang pag-instalar sang dalagku nga diametro nga mga balbula sang alibangbang dapat may mga bracket.
Bahin 2. Pagtulo sa pag-impake
1. Sayop nga pagpili sang filler, indi makabato sa medium corrosion, indi makabato sa mataas nga presyon ukon vacuum, mataas nga temperatura ukon manubo nga temperatura nga paggamit sang butterfly valve;
2. Ang packing gin-install sing sayop, kag may mga depekto pareho sang pag-ilis sang gamay para sa dalagku, indi maayo nga mga spiral coil joints, hugot nga ibabaw kag maluwag nga idalom;
3. Ang filler nagtigulang kag nadulaan sang iya pagkamaunat-unat sa guwa sang kabuhi sang pag-alagad;
4. Ang katukma sang puno sang balbula indi mataas, kag may mga depekto pareho sang pagduko, pagkaguba, kag pagkaguba;
5. Ang kadamuon sang mga sirkulo sang pagputos indi bastante, kag ang glandula wala ginapilit sing hugot;
6. Ang glandula, mga tornilyo, kag iban pa nga mga bahin nahalitan, gani ang glandula indi mapilit sing hugot;
7. Indi nagakaigo nga operasyon, sobra nga pwersa, kag iban pa;
8. Ang glandula nagakiling, kag ang kal-ang sa tunga sang glandula kag sang puno sang balbula tuman ka gamay ukon tuman kadaku, nga nagaresulta sa pagkaguba sang puno sang balbula kag kahalitan sa pagputos.
pamaagi sa pagmentinar
1. Ang materyal kag sahi sang filler dapat pilion suno sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2. Ibutang sing husto ang packing suno sa nagakaigo nga mga pagsulundan, ang packing dapat ibutang kag i-compact sing isa-isa, kag ang joint dapat yara sa 30°C ukon 45°C;
3. Ang pag-empake nga may malawig nga serbisyo, pagtigulang kag kahalitan dapat islan sa husto nga tion;
4. Pagkatapos nga ang puno sang balbula naduko kag nagakaguba, dapat ini tadlungon kag kay-uhon, kag ang naguba dapat islan sa husto nga tion;
5. Ang packing dapat ibutang suno sa gintalana nga kadamuon sang mga pagliko, ang glandula dapat hugton sing simetriko kag patas, kag ang glandula dapat may pre-tightening gap nga kapin sa 5mm;
6. Ang naguba nga mga glandula, bolts kag iban pa nga mga bahin dapat kay-uhon ukon islan sa husto nga tion;
7. Ang mga pamaagi sa pag-operate dapat sundon, magluwas sa impact handwheel, mag-operate sa dalayon nga kadasigon kag normal nga pwersa;
8. Ang mga gland bolts dapat hugton sing patas kag simetriko. Kon ang kal-ang sa tunga sang glandula kag sang puno sang balbula tuman ka gamay, ang kal-ang dapat dugangan sing nagakaigo; kon ang kal-ang sa tunga sang glandula kag sang puno sang balbula tuman kadaku, dapat ini islan.
Bahin 3 Pagtulo sang nawong sang seal
1. Ang sealing surface indi patag kag indi makaporma sang malapit nga linya;
2. Ang ibabaw nga sentro sang koneksyon sa tunga sang puno sang balbula kag sang nagasira nga katapo nagabitay, indi husto ukon nagakaguba;
3. Angbalbulaang puno nagaduko ukon natipon sing sayop, nga nagatuga sang mga nagasira nga mga bahin nga nagakiling ukon wala sa sentro;
4. Ang kalidad sang materyal sa ibabaw sang sealing wala mapili sing husto ukon ang balbula wala mapili suno sa mga kondisyon sa pagtrabaho.
pamaagi sa pagmentinar
1. Pilia sing husto ang materyal kag sahi sang gasket suno sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2. Mainandamon nga pag-adjust kag matalunsay nga operasyon;
3. Ang mga bolts dapat hugton sing patas kag simetriko. Kon kinahanglanon, ang torque wrench dapat gamiton. Ang pre-tightening force dapat makatuman sang mga kinahanglanon kag indi dapat tuman kadaku ukon gamay. Dapat may yara sang isa ka pat-od nga pre-tightening gap sa tunga sang flange kag sang threaded connection;
4. Ang pagtipon sang gasket dapat nakalinya sa tunga, kag ang pwersa dapat pareho. Ang gasket indi pwede mag-overlap kag maggamit sang doble nga gasket;
5. Ang static sealing surface nadunot, nahalitan, kag ang kalidad sang pagproseso indi mataas. Ang mga pagkay-o, paggaling, kag pag-usisa sang pagkolor dapat himuon agud ang static sealing surface makatuman sang nagakaigo nga mga kinahanglanon;
6. Kon ginabutang ang gasket, hatagi sing igtalupangod ang katinlo. Ang nawong sang seal dapat tinluan gamit ang kerosene, kag ang gasket indi dapat mahulog sa duta.
Bahin 4. Pagtulo sa lutalutahan sang sealing ring
1. Ang sealing ring wala ginaligid sing hugot;
2. Ang sealing ring gin-welding sa lawas, kag ang kalidad sang surfacing indi maayo;
3. Ang nagaangot nga hilo, tornilyo kag singsing sang pag-ipit sang singsing sang pagselyo maluwag;
4. Ang sealing ring konektado kag nagakadunot.
pamaagi sa pagmentinar
1. Para sa mga pagtulo sa lugar sang pagligid sang seal, ang adhesive dapat i-inject kag dayon i-roll kag ayuhon;
2. Ang sealing ring dapat i-reweld suno sa espesipikasyon sang welding. Kon ang surfacing welding indi na makay-o, ang orihinal nga surfacing welding kag pagproseso dapat kuhaon;
3. Kuhaa ang mga tornilyo, tinlui ang pressure ring, islan ang naguba nga mga bahin, galinga ang sealing surface kag ang connecting seat, kag i-assemble liwat. Para sa mga bahin nga may daku nga kahalitan sa corrosion, mahimo ini nga makay-o paagi sa welding, bonding kag iban pa nga mga pamaagi;
4. Ang nagaangot nga nawong sang sealing ring nagakadunot, nga mahimo makay-o paagi sa paggaling, pag-angot, kag iban pa. Kon indi ini makay-o, ang sealing ring dapat islan.
Bahin 5. Ang pagtulo nagakatabo kon ang pagsira mahulog
1. Ang indi maayo nga operasyon nagaresulta sa pag-ipit sang mga nagasira nga mga bahin kag ang mga lutalutahan nagakaguba kag nagakabali;
2. Ang koneksyon sang nagasira nga bahin indi malig-on, maluwag kag nagakahulog;
3. Ang materyal sang nagaangot nga bahin wala mapili, kag indi ini makaagwanta sa pagkaguba sang medium kag sa pagkaguba sang makina.
pamaagi sa pagmentinar
1. Husto nga operasyon, siraduhi ang balbula sang alibangbang nga wala sing sobra nga kusog, kag buksi ang balbula sang alibangbang nga wala nagasobra sa ibabaw nga patay nga punto. Pagkatapos sangbalbula sang alibangbangbug-os nga nabuksan, ang ruweda sang kamot dapat balikdon sing diutay;
2. Ang koneksyon sa tunga sang nagasira nga bahin kag sang puno sang balbula dapat malig-on, kag dapat may yara sang backstop sa koneksyon nga may hilo;
3. Ang mga fastener nga ginagamit sa pagkonektar sang nagasira nga bahin kag ang puno sang balbula dapat makabato sa pagkadunot sang medium kag may yara sang pila ka mekanikal nga kusog kag pagbato sa pagkaguba.
Oras sang pag-post: Disyembre-14-2024
